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2014年1月2日木曜日

ENT 948ターンテーブル専用キャビネット、

EMT948用キャビネットを楢材で制作しました。音圧の影響を受けにくい
構造、材用の厚みは48ミリ。

                                                          




外部振動、共振の影響を受けにくい構造ですので、スプリング、フローテングを固定しています。


下の部分はレコードキャビネット、見えない内部もきれいに仕上げています。


外観デザイン、音楽再生も素晴らしいものになりました。分離して使用できます。


普段は見えない部分も綺麗に仕上げていますので場所を選びません。




2013年9月3日火曜日

組み付け、調整、測定、動作試験、

モーター、配線の組み付け、

 
モーター回りは、シャフト異物除去、内部油汚れをアルコールで清掃、調整、モーターセンター位置で固定しています。ボール1個交換。

 
キャビネットに内部に銅箔を貼り付け、

 
ターンテーブル、表側、
 
 



 

 
真鍮プーリー、アイドラー、モーターシートゴム、モーターハンガーゴムを新しいものに交換。高さ、角度を調整。プリーは2本制作初めの物はストロボ確認したところ、33RPMで微小の遅れがあり、2本目で完全静止になりました。0,012mの差でした。

 
 
 
プーリー精度確認、モーターを回転させプーリーの振れのないこと確認中。
 
 
 
 
 
 
 
専用キャビネットに収め無い状態では、全体の振動少し多くなり、キャビネットが重要な事を改めて認識しました。

 
 




2013年8月20日火曜日


RCA,BQ51,BQ2,ターンテーブル、防振ゴム、アイドラー交換しました。



画像は、RCA BQ2A、




RCA、BQ51,2B&A用アイドラーと防振ゴム。左3個新しく、ステンレスプレートをレザー加工で制作、防振ゴムと凸型防振ゴム、ボルトナット。


右1個が経年劣化した古い防振ゴム、劣化で硬化したゴムは、モーター振動を吸収できず、ターンテーブルボードに振動、異音伝わる。


アイドラーはオリジナルがプラスチック製ベアリングを真鍮ベアリングで製造。柔らかく弾力があります。







オリジナルの防振ゴムを外す。硬くてモーター振動を吸収できない。


ステンレス、プレートをボルトで固定。



新しくステンレスボルトを挿入しナットで締め付け。


防振ゴムを挿入する。


凸型防振ゴムを挿入する。





ワッシャ挿入してナットで締め付け、固定する。


BQ2Aアイドラー交換、3個使用、右がオリジナルのアイドラー(劣化で硬化)

アイドラー交換で、異音、振動がなくなり、静かに回り、豊かな音楽再生になります。


BQ51アイドラー交換2個使用




BQ2Aモーターボード下側の画像。交換前。




BQ51モーターボード下側の画像。交換前。

   







2013年8月19日月曜日

RP53D  リペア、2



回転変速機取り付け前に、ベースの調整、取り付け部分の塗料を落し、スライドベースパネルを取り付け、潤滑グリースを薄く塗りこむ。



 
 
スプリングとボールが脱落しないようにグリースを塗り組み付け準備する。

 
 
慎重に、変速機を挿入して左側のプレートをボルト2本で組み付け、仮締めし、少し固めで、左右にスライドする事を確認、硬い場合はプレート下に薄いパッキンを挿入して調整する。状態を確認してボルトを締め付けする。

 
タモ材使用のキャビネット、厚い部分は100ミリ、他は50ミリ、アルミ枠は
4ミリ、ターンテーブル取り付け部分はアルミ無垢材。

 
各部、部品の干渉する部分を画像のように切削。
 

 
仮組状態です。

 
組み付け用アルミ部材。

 


 
モーターキャパシター点検、交換、左、交換前コンデンサー、右交換したコンデンサー。規定数値60Hz、2μF、50Hz、2,5μF。容量誤差の為、低損失、規定容量の物に交換。
 
 
HP4192で測定、50Hz、1KHzで測定、右、交換したコンデンサー2,006μF、D損失、0000、50Hz。(規定容量2μ)

 
交換前コンデンサー、2,119μF、D損失、0046、50Hz(規定容量2μ)


 
交換前コンデンサー、0、385μF、D損失、004、50Hz(規定容量0、5μ)
 

 
交換したコンデンサー、0,502μF、D損失、0001、50Hz(規定容量0,5μ)

 
 
次回は、電気配線、消耗部品の交換、シールド用、銅箔貼り付け等をご案内します。